环保履责
通过持续推行清洁生产,不断优化污染治理水平、降低污染物排放对环境不利影响的同时，燕新控股利用水泥窑协同处置的先进技术优势，不断拓宽环境服务业务，以产业推进落实国家“绿水青山就是金山银山”的生态保护理念。
清洁生产
公司在不断推进污染治理水平，实现污染物逐步下降的同时，探索优化水泥窑主要污染物（颗粒物、SO2、NOx）超低排放技术，并通过内部环境监管与治理，提升各分子公司在污染物排放控制、环境管理水平，打造水泥行业绿色工厂样板。
全面实施环境审计
公司对水泥等主要业务实施环境审计，从管理制度、现场污染防治等方面实施对标，指导并督促各工厂制定环境整改措施，不断优化工厂污染防治与环境管理水平，全面提升公司的可持续发展竞争力。
降低污染物排放
公司通过强化污染物控制与治理，全年实现颗粒物、SO2、NOx等主要污染物稳定达标排放，未出现因污染物排放问题受到环保部门行政处罚现象。公司实现主要排放口颗粒物达到水泥工业颗粒物大气污染物特别排放限值的要求（20mg/Nm3），通过窑头电收尘改造、采用“低氮燃烧+水泥窑协同处置降氮方案+SNCR”方案，实现主要污染物达到水泥行业超低排放限值。
落实污染物自行监测
燕新控股严格依据《污染物自行监测指南 水泥工业》的要求，制定自行监测方案并实施，为公司的污染物排放提供内部自查与预警，实现主要污染物稳定达标排放。
全面实施环境信息公开
落实排污许可证执行报告
各水泥工厂严格按照排污许可证申请与核发技术规范的要求，定期在全国排污许可证管理信息平台上落实排污许可证季度、月度执行报告，向全社会公开公司主要污染物排放浓度与总量，接受社会监督。
推行工厂环保开放日活动
通过工厂开放日活动，向公众展示工厂在污染物治理上的努力及改善，接受公众监督。
全员环保意识培养
推行环保观察行，要求全员主动发现环保问题，通过提出问题——分析问题——解决问题的流程，对于现场发现的环保问题，实施立行立改，实现全员环保，不断提升公司污染防治水平。
应对气候变化
公司在严格落实国家、地方的温室气体减排目标的同时，持续推进温室气体减排，降低单位产品碳排放强度；
持续推进能耗下降工程，CO2减排效果明显
实施预热器降阻改造，降低高温风机电耗和熟料烧成热耗；实施生料粉磨系统改造，大幅降低生料加工电耗；持续推进风机变频，提升效率，降低电耗；2018年，基于全国水泥行业温室气体量化指南，2018年公司吨熟料CO2排放量较上年显著下降。
实施内部碳排放审计，提升公司碳资产管理水平
以国家水泥行业温室气体核算指南为基础，制定碳排放审计标准，从计量设备管理、台账管理、绩效评价等方面对水泥生产企业实施全面评价，并有针对性的提出节能降碳解决方法，提升各控排企业的碳资产管理水平。
推进全员低碳意识培养
为响应国家节能、低碳的号召，公司在2018年全国节能宣传周和全国低碳日期间，举行低碳宣传周活动及低碳小知识有奖竞答活动。号召全员参与，从生活的一点一滴做起，鼓励全体员工节水节电，采用步行和骑自行车替代私家车等活动践行降碳的承诺。
环保生产高效运营
通过研发人员的技术攻关，持续改进环保工厂运行效率、产品质量及环境质量，进一步提升工厂水泥窑协同处置效率。

环保工厂实景图